Une transformation des process de production

Afin de parvenir à cet objectif de décarbonation industrielle, nos équipes adoptent des technologies plus propres lors de la production de nos modèles. L’usine de Bruxelles, où sont fabriqués les véhicules 100% électriques de la gamme e-tron, est aujourd’hui neutre en carbone. Elle fonctionne avec de l’énergie renouvelable photovoltaïque, éolienne et des pompes à chaleur. Ces sources d’énergies propres couvrent 95% des besoins du site. Les 5% restants sont compensés par des projets environnementaux tels que l’installation d’un parc éolien en Inde. Le site de Györ en Hongrie, lui aussi entièrement décarboné, est quant à lui partiellement alimenté par une centrale solaire. Elle est installée sur le toit de l’usine et est la plus importante d’Europe.

Une meilleure gestion des ressources

Dans cette même usine de Bruxelles, comme dans d’autres sites de production dans le monde, nos équipes ont développé une technologie afin de réutiliser les eaux grises. Indispensables à la fabrication des modèles électriques de la gamme e-tron, celles-ci sont récupérées, traitées puis réutilisées sur le site de production. L’usine économise ainsi jusqu’à 100 000 m3 d’eau potable par an.

En développant sa gamme 100% électrique e-tron, Audi s’engage en faveur d’une mobilité plus respectueuse de l’environnement. Ces modèles n’émettent pas de CO2 lors de leur utilisation. Seule leur production et le traitement de leur batterie en fin de vie ont un impact carbone. Afin de le minimiser, les équipes innovent sans cesse. Elles parviennent aujourd’hui à réduire cette empreinte carbone au niveau des sites de production, des filières de recyclage, mais aussi en offrant une grande durabilité à chaque modèle.

Accélérer la décarbonation industrielle dès la production

De plus en plus de matériaux recyclés sont utilisés lors de la fabrication des modèles de la gamme e-tron. Sur l’Audi Q8 e-tron, les ceintures de sécurité sont obtenues à partir de fibres synthétiques recyclées. Sur l’Audi Q6 e-tron, l’ensemble de l’aménagement intérieur est réalisé via des matériaux revalorisés. La plupart proviennent du traitement de bouteilles plastiques. En parallèle, ces processus sont menés sur des sites industriels neutres en carbone : l’engagement du constructeur en faveur d’une décarbonation est complet.